KAPSOM impulsa los compuestos de adsorción de amoníaco.
KAPSOM ha completado recientemente una demostración en laboratorio de su material compuesto para la adsorción de amoníaco, lo que supone un nuevo avance en la investigación de la compañía sobre la síntesis de amoníaco a baja presión. El estudio se centra en la síntesis de amoníaco mejorada mediante adsorción, una vía que podría favorecer sistemas de amoníaco ecológicos más compactos y energéticamente eficientes, al sustituir la separación de amoníaco convencional basada en refrigeración por adsorción selectiva.
El tradicional Haber-Bosch NH3 El proceso de síntesis está limitado por su baja tasa de conversión en una sola pasada. Incluso con catalizadores de última generación, la presión del circuito de circulación debe mantenerse entre 8 y 10 MPa para garantizar una licuefacción suficiente del amoníaco. En contraste, la tecnología de síntesis de amoníaco mejorada por adsorción utiliza la separación por adsorción en lugar de la separación por enfriamiento, lo que potencialmente reduce la presión de circulación de 10 MPa a 1-5 MPa. El requisito previo para la aplicación industrial de esta ruta es la disponibilidad de adsorbentes estables y eficientes. Los haluros metálicos son muy prometedores para la quimisorción eficiente del amoníaco mediante complejación; sin embargo, cuando las sales puras adsorben amoníaco, la expansión de la red cristalina puede provocar una expansión macroscópica del lecho y la obstrucción del adsorbente.
Nuestro laboratorio está desarrollando un material compuesto para la adsorción de amoníaco con alta estabilidad y alta capacidad de adsorción. En un experimento demostrativo, observamos el proceso dinámico de adsorción de amoníaco. Como se muestra aquí, un tubo de cuarzo se llenó con adsorbente y una mezcla binaria de NH3 y N2 Se hizo pasar continuamente a través de él. Debido a la formación de complejos durante la adsorción, se pudo observar claramente la evolución del frente de adsorción: no hay NH3 La señal se detectó mediante cromatografía de gases antes de que la región superior adquiriera un tono azul, lo que demuestra su excelente rendimiento de adsorción cinética. Además, el tiempo de ruptura y la resistencia mecánica de las partículas se mantuvieron constantes durante todo el experimento de tres ciclos.
El proceso de adsorción del adsorbente
Los resultados proporcionan una base alentadora para el desarrollo de la síntesis de amoníaco mediante adsorción mejorada. KAPSOM continuará optimizando la formulación del material, la capacidad de adsorción, la resistencia de las partículas y la estabilidad cíclica, al tiempo que evalúa su compatibilidad con las condiciones prácticas de síntesis de amoníaco. Este trabajo respalda el esfuerzo más amplio de la empresa por desarrollar tecnologías de producción de amoníaco más flexibles, modulares y energéticamente eficientes.



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